でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。

・高い密着効果
・微細な多孔処理
・干渉模様を消すことが可能
・nanoオーダーの凹凸を付ける
・表面洗浄が可能→
環境に重点をおく素材または製品
RoHS グリーン調達をクリアと接着の向上
環境にいい1
・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる
環境にいい2
・プラズマ処理で接着温度が改善できる→エネルギーの省力化
環境にいい3
・有機溶剤を使用する必要がなくなった
環境にいい4
・これまでの材料構成見直しの枠が広かった
JBRプラズマ 生まれました。
MSRの技術部が長い歳月を経て製品化した密着力向上の新しい工法。
通常よりコストアップにはなりますが、密着を考えれば決して高価ではありません。
味見システムの中にラインアップとして盛り込み皆様へお伝えしていきます。
実績(いろいろやってきました)
PE(ポリエチレン)
PP(ポリプロピレン)
PI(ポリイミド)
PC(ポリカーボネート)
PMMA(アクリル)
COP(シクロオレフィンポリマー)
COC(シクロオレフィンコポリマー)
FE(フッ素)
アルミナ
CU
NI)
グラファイト
亜鉛
モリブレン
繊維
膜
材質によりどうしても接着しにくい、または接着材と合わないなど
貼り合せの要求は新機能材料が登場する毎に多くの技術者を悩ませます。
それにより有害な接着材を作らざるをえない場合は多くありましたが
◎このスーパープラズマが問題を解決して加速させます。
◎A4サイズならいつでも無料!でサンプル致しますので
◎金属箔 から 樹脂フィルムを
大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス・
混合ガス・低真空まで材種や方法を問わず
受託加工処理が可能です。
◆難接着材料の密着向上
◆インクの密着向上
◆洗浄
でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。