NYナイロンの親水化をプラズマ処理で行っています。

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Ny(ナイロン)をプラズマ処理

MSRプラズマ処理で

A4評価は無料です2.bmp

表面を分子レベルで密着官能改質するプラズマ処理



08.09.17  魔法の処理 プラズマ2.bmp

  • 密着とプラズマ処理
  • 原子、分子、化学結合により結びつき様々なフィルムが成り立ちます。
  • それらフィルムは単体でも生活を便利にした欠かすことの出来ない素材ですが、単体では得れない性能を要する場合、複合体が解決します。
  • フィルム通しは勿論、フィルムと金属など限度の無い組み合わせで可能性は無限大に広がります。

  その可能性は完全品質という壁にぶつかりますが幾度もブレークスルーしてきたのが
  分子密着改質です。
  ネイチャーの根本を処理するわけですから、密着力が他とは違います。

  • <実績>
  • PET
  • PI
  • PMMA
  • COP
  • PA
  • アルミ箔(AL)
  • ニッケル箔(NI)
  • 銅箔(CU)


密着の仕組み.png


Ny(ナイロン)をプラズマ処理する

親水化・濡れ性改善

Wikiによりますとナイロン(Nylon)は、

ポリアミド合成繊維の種類。世界初の合成繊維のナイロン6,6(6,6-ナイロンなどとも)が含まれる。

1935年、アメリカのデュポン社が合成に成功。ナイロンは本来、インビスタ社(旧デュポン・テキスタイル・アンド・インテリア社)の商品名だが、現在ではポリアミド系繊維(単量体がアミド結合縮合高分子)の総称として定着している。
(アミド結合によって長く連続したくさり状の合成高分子)

種類としては、ナイロン6、ナイロン6,6、ナイロン4,6などがある。これらの数字は、合成原料の炭素原子の数に由来する。

ナイロン66とナイロン6は引張強さ、耐屈曲性に優れ、軽量(比重1.14)で、耐摩擦性にも優れる。

融点
ナイロン66が約265℃、
ナイロン6は約215℃で、ナイロン66の方が耐熱性に優れています。

用途
強度・磨耗・強い細菌などに非常に強い。酸やアルカリにも強い、特にアルカリ。

耐熱性と変形性
上記で示すように耐熱性はありますが熱を加えると変形します。
またこの変形特性を利用して加熱することで伸び縮みや型崩れや歪みなどの調整が可能です。

ナイロンフィルムをプラズマ処理して親水化してみましょう

「親水化とは、材料の表面に水がなじみやすくなる現象です。普通の材料の表面に水を垂らすと、表面張力により水滴になりますが
この水滴をあらゆる工法で馴染ませる処理を親水化」 とあります。

MSRではプラズマ処理を使ったナイロン親水化を得意としています。

どうやって計るのかといいますと 一般的に濡れ性能を計る濡れ試薬というのが販売されていますが、
濡れ試薬では測りきれない数値になるので純水の接触角で確認します。
66ナイロン未処理(83.2度).jpg83.2度


図のとおり、通常 材料の表面の接触角度はこのとおりです。

接触角が大きいと言う事は 材料になじみ難い 
つまりは相手側の材料とも馴染まないということになり 
接着に大きく作用します。これらを親水化と呼びます。

◎◎◎◎◎◎接触角の説明 クリックしてください.bmp


魔法の処理 プラズマ...JPG




 ←MSRプラズマ処理親水化
      ↓  ↓

66ナイロン処理後(12.2度).jpg12.2度

プラズマ処理をすると図のとおり、変化し始めます。
接触角が低い→親水化。 LinkIcon接触角については

1回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。

A4サイズならいつでも無料!でサンプル致しますのでお気軽にお申し付けください。味見してみる-b.png


◎金属箔 から 樹脂フィルムを
  大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス
  混合ガス・低真空まで
  材種を問わず業務委託・受託でのプラズマ処理はお任せください

  ’’接触角を自在に調整します’’




地球にやさしい技術:プラズマ処理

素材には、そのものにしかない特徴があります。
そして異種素材の結合、融合によりこれまで生きる上で便利で必要な新素材を積層技術によりまかなわれてきました。
ここにきて、地球存続の危機を訴え始められたことにより地球に悪いと言われる悪玉物質の使用制限が始まっています。  
でも悪玉と言われる物質が素材通しの融合の助けを多くしてきました。

悪玉物質が使用出来ない今、結びあうことが出来ないといわれている素晴らしい機能を持つ材料がMSRには持ち込まれてきます。

MSRプラズマは地球の、未来の やさしい技術として今日も活躍しています。
プラズマ処理で密着力が上がる.pd説明1f.png























「無料味見システム

はがきサイズなら 無料!  味見システムで  可、不可を最速に見極める

プラズマ処理を一度軽い気持ちで、少しだけ試したいなどのご要望にお応えするのに味見という言葉を用いて無料で試験させて頂くことに致しました。
処理サイズは名刺サイズ以上あればOKです。お気軽にお申し付けください。

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まずは5種類の味見システムから最もマッチした条件を探して御社の「あっ できた!」をアシストします。

様々な素材を改質処理

COP.pngCOP PMMA.pngPMMAPC.pngPC  PET-1.pngPET PP.pngPP PI.pngPI PS.pngPS ETFE.pngETFE TAC.pngTAC AL.pngAL Ny.pngNyPTFE.pngPTFE
シリコンゴム.pngSiシリコンゴムグラファイト.pngグラファイト


親水化・濡れ性1.png
親水化・濡れ性改善

MSRプラズマ処理とは.png
MSRプラズマの強み

プラズマ洗浄.png
プラズマ洗浄

MSRプラズマ無料サンプル.png
無料サンプル

材料の世界革命.png
材料の世界革命

ダイン数調整.png
ダイン数調整

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密着・接着力アップ

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有効期間

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プラズマいろいろ

間接接合.png
接合

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プラズマラミネート

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コロナ処理、プラズマ処理違い

粉体の親水化.png
粉体のプラズマ親水化

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塗工・塗布の密着アップ












  広幅2500mmまで処理が可能でクリーンルーム環境
    200種を超える条件でベストを見出します


MSRプラズマの特徴

高い密着効果

微細な多孔処理

干渉模様を消すことが可能

nanoオーダーの凹凸を付ける

表面洗浄が可能LinkIcon






    環境に重点をおく素材または製品
    RoHS グリーン調達をクリアと接着の向上


         環境にいい1
         ・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる


         環境にいい2
         ・プラズマ処理で接着温度が改善できる→エネルギーの省力化


         環境にいい3
         ・有機溶剤を使用する必要がなくなった


         環境にいい4
         ・これまでの材料構成見直しの枠が広かった

JBRプラズマ 生まれました。
MSRの技術部が長い歳月を経て製品化した密着力向上の新しい工法。
通常よりコストアップにはなりますが、密着を考えれば決して高価ではありません。

味見システムの中にラインアップとして盛り込み皆様へお伝えしていきます。

MSRプラズマ表面処理とは

ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質

プラズマ表面処理とはプラス電極とマイナス電極間に高周波電源をつかい その空間温度を上昇させることにより気体の分子を解離して原子化、さらに上昇して原子核の周りを回っていた電子が原子から離れてイオンが発生します。その電子とイオンがターゲット材に衝突することで結合を切り接着しやすい官能基をつくったり材料表面にラジカルが生成され分子間接合しやすい状態に変化します。

これらとは別にアンカー効果においても酸素エネルギーによって表面はナノレベルで粗面化されます。


コロナ処理をご存知なら 100倍くらいの高い密度で処理ができます。
ライフタイムのおいてはコロナ処理の約4倍(MSRテスト)プラズマ処理 コロナ処理の違い.jpg



これまでの実績いろいろ
PETフィルム処理後 接触角.JPGフッ素フィルム処理後 接触角.JPG
アクリルフィルム処理後 接触角.JPGポリイミド処理後 接触角.JPG
塩ビフィルム処理後 接触角.JPGアルミ箔処理後 接触角.JPG

     クリックすると拡大します↑


実績いろいろやってきました)

PE(ポリエチレン)
PP(ポリプロピレン)
PI(ポリイミド)
PC(ポリカーボネート)
PMMA(アクリル)
COP(シクロオレフィンポリマー)
COC(シクロオレフィンコポリマー)
FE(フッ素)





AL(アルミ箔)
CU(銅箔)
NI(ニッケル箔)
グラファイト
亜鉛箔
モリブレン箔

繊維








■フッ素フィルムに関して高い実績

2フッ化フッ素樹脂に関して高い密着性能を引き出すMSRプラズマ


主なフッ素フィルム

PTFE  4フッ化エチレン樹脂
ETFE  旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂

各種 フッ素フィルム
PTFE=ポリテトラフルオロエチレン(4フッ化)
ETFE=テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA=テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP=テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(4.6フッ化)
PVDF=ポリビニリデンフルオライド(2フッ化)







MSRの3強プラズマ
フッ素フィルム プラズマ改質 MSR-2.bmp
  クリックで拡大します。

味見してみる-b.png








密着力を向上させるスーパーマシン.bmp
材質によりどうしても接着しにくい、または接着材と合わないなど
貼り合せの要求は新機能材料が登場する毎に多くの技術者を悩ませます。
それにより有害な接着材を作らざるをえない場合は多くありましたが

◎このスーパープラズマが問題を解決して加速させます。


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◎金属箔 から 樹脂フィルムを
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   受託加工処理が可能です。 

難接着材料の密着向上
インクの密着向上
洗浄

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★接着力アップ! 他にもありますLinkIcon
他の技術と絡めるLinkIcon

でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。



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おおよその価格帯はこちらです お気軽にご相談ください。

荒処理
荒処理とは高い電力で高速で処理します
30円~(㎡)
精密処理
精密処理とは高い電力ではあるが低速で処理します
50円~(㎡)
スーパーマッチング
MSRプラズマの王道です  最終最後までマッチングポイントを探索してこれまでにない密着力を生み出します
50円~ 70円~(㎡)

親水化・濡れ性1.png
親水化・濡れ性改善

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MSRプラズマの強み

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プラズマ洗浄

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材料の世界革命

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ダイン数調整

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密着・接着力アップ

プラズマ処理の有効期間.png
有効期間

プラズマいろいろ.png
プラズマいろいろ

間接接合.png
接合

プラズマラミネート.png
プラズマラミネート

プラズマ処理とコロナ処理.png
コロナ処理、プラズマ処理違い

粉体の親水化.png
粉体のプラズマ親水化

接着力アップ.png
塗工・塗布の密着アップ












プラズマ技術の稲岡です お気軽に問い合わせお願いします.bmp プラズマ表面処理技術の稲岡です。

接着剤や塗材料が基材とくっつかない! くっつくけど密着度があと2歩 という際にはお気軽にご相談ください。
これまで信頼してくれた皆様に支えられて今では200種以上のMSRプラズマで最適な処理を作り上げます。

まだまだ未熟部分は沢山ありますが 若い情熱と日々勉強で頑張りますのでご支援お願いします。  
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