PTFEの親水化をプラズマ処理で行っています。

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PTFE(フッ素フィルム)をプラズマ処理

MSRプラズマ処理で

A4評価は無料です2.bmp

表面を分子レベルで密着官能改質するプラズマ処理



08.09.17  魔法の処理 プラズマ2.bmp

フッ素フィルムとプラズマ処理

  • フッ素フィルムは構造自体がとても強固でいかなる影響も受けない材質のひとつですが、MSRプラズマは表面から改質して官能基を作り、濡れ性能やラミネート性能を向上させます。
  • 原子、分子、化学結合により結びつき様々なフィルムが成り立ちます。
  • それらフィルムは単体でも生活を便利にした欠かすことの出来ない素材ですが、単体では得れない性能を要する場合、複合体が解決します。
  • フィルム通しは勿論、フィルムと金属など限度の無い組み合わせで可能性は無限大に広がります。

  その可能性は完全品質という壁にぶつかりますが幾度もブレークスルー
  してきたのが  分子密着改質です。
  ネイチャーの根本を処理するわけですから、密着力が他とは違います。



密着の仕組み.png







PTFE(フッ素フィルム)をプラズマ処理する

親水化・濡れ性改善、熱ラミネート高密着

まずはPTFE(フッ素フィルム)はどういう素材かと調べますとWIKIにはこうあります。

ポリテトラフルオロエチレン (polytetrafluoroethylene, PTFE) はテトラフルオロエチレンの重合体で、フッ素原子と炭素原子のみからなるフッ素樹脂(フッ化炭素樹脂)である。テフロン ® (Teflon®) の商品名で知られる。化学的に安定で耐熱性、耐薬品性に優れる。
220px-PTFE_structure.png

MSRではPTFEをプラズマ処理で親水化、密着改善を得意としています。


ptfeフィルムをプラズマ処理してみましょう

先ずはもともとの接触角は 稲岡
ETFEフィルム 未処理 104.2度.bmp

プラズマ装置-3.png




←MSRプラズマ処理親水化
     ↓  ↓





ETFEフィルム 処理後 35.2度.bmp

プラズマ処理をすると図のとおり、変化します。

接触角が低い→親水化。 LinkIcon接触角については

1回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。

はがきサイズならいつでも無料!でサンプル致しますのでお気軽にお申し付けください。味見してみる-b.png

◎◎mmaru ◎◎

◎金属箔 から 樹脂フィルムを
  大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス
  混合ガス・低真空まで
  材種を問わず業務委託・受託でのプラズマ処理はお任せください

  ’’接触角を自在に調整します’’




地球にやさしい技術:プラズマ処理

素材には、そのものにしかない特徴があります。
そして異種素材の結合、融合によりこれまで生きる上で便利で必要な新素材を積層技術によりまかなわれてきました。
ここにきて、地球存続の危機を訴え始められたことにより地球に悪いと言われる悪玉物質の使用制限が始まっています。  
でも悪玉と言われる物質が素材通しの融合の助けを多くしてきました。

悪玉物質が使用出来ない今、結びあうことが出来ないといわれている素晴らしい機能を持つ材料がMSRには持ち込まれてきます。

MSRプラズマは地球の、未来の やさしい技術として今日も活躍しています。
プラズマ処理で密着力が上がる.pd説明1f.png


























■フッ素フィルムに関して高い実績

2フッ化フッ素樹脂に関して高い密着性能を引き出すMSRプラズマ


主なフッ素フィルム

PTFE  4フッ化エチレン樹脂
ETFE  旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂

各種 フッ素フィルム
PTFE=ポリテトラフルオロエチレン(4フッ化)
ETFE=テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA=テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP=テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(4.6フッ化)
PVDF=ポリビニリデンフルオライド(2フッ化)







MSRの3強プラズマ
フッ素フィルム プラズマ改質 MSR-2.bmp
  クリックで拡大します。

味見してみる-b.png






「無料味見システム

はがきサイズなら 無料!  味見システムで  可、不可を最速に見極める

プラズマ処理を一度軽い気持ちで、少しだけ試したいなどのご要望にお応えするのに味見という言葉を用いて無料で試験させて頂くことに致しました。
処理サイズは名刺サイズ以上あればOKです。お気軽にお申し付けください。

味見してみる-b.png
まずは5種類の味見システムから最もマッチした条件を探して御社の「あっ できた!」をアシストします。

様々な素材を改質処理

COP.pngCOP PMMA.pngPMMAPC.pngPC  PET-1.pngPET PP.pngPP PI.pngPI PS.pngPS ETFE.pngETFE TAC.pngTAC AL.pngAL Ny.pngNyPTFE.pngPTFE
シリコンゴム.pngSiシリコンゴムグラファイト.pngグラファイト


親水化・濡れ性1.png
親水化・濡れ性改善

MSRプラズマ処理とは.png
MSRプラズマの強み

プラズマ洗浄.png
プラズマ洗浄

MSRプラズマ無料サンプル.png
無料サンプル

材料の世界革命.png
材料の世界革命

ダイン数調整.png
ダイン数調整

接着力アップ.png
密着・接着力アップ

プラズマ処理の有効期間.png
有効期間

プラズマいろいろ.png
プラズマいろいろ

間接接合.png
接合

プラズマラミネート.png
プラズマラミネート

プラズマ処理とコロナ処理.png
コロナ処理、プラズマ処理違い

粉体の親水化.png
粉体のプラズマ親水化

接着力アップ.png
塗工・塗布の密着アップ












  広幅2500mmまで処理が可能でクリーンルーム環境
    200種を超える条件でベストを見出します




    環境に重点をおく素材または製品
    RoHS グリーン調達をクリアと接着の向上


         環境にいい1
         ・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる


         環境にいい2
         ・プラズマ処理で接着温度が改善できる→エネルギーの省力化


         環境にいい3
         ・有機溶剤を使用する必要がなくなった


         環境にいい4
         ・これまでの材料構成見直しの枠が広かった

MSRプラズマは

ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質

プラズマ表面処理とはプラス電極とマイナス電極間に高周波電源をつかい その空間温度を上昇させることにより気体の分子を解離して原子化、さらに上昇して原子核の周りを回っていた電子が原子から離れてイオンが発生します。その電子とイオンがターゲット材に衝突することで結合を切り接着しやすい官能基をつくったり材料表面にラジカルが生成され分子間接合しやすい状態に変化します。

これらとは別にアンカー効果においても酸素エネルギーによって表面はナノレベルで粗面化されます。


コロナ処理をご存知なら 100倍くらいの高い密度で処理ができます。
ライフタイムのおいてはコロナ処理の約4倍(MSRテスト)プラズマ処理 コロナ処理の違い.jpg



これまでの実績いろいろ
PETフィルム処理後 接触角.JPGフッ素フィルム処理後 接触角.JPG
アクリルフィルム処理後 接触角.JPGポリイミド処理後 接触角.JPG
塩ビフィルム処理後 接触角.JPGアルミ箔処理後 接触角.JPG

     クリックすると拡大します↑


実績いろいろやってきました)

PE(ポリエチレン)
PP(ポリプロピレン)
PI(ポリイミド)
PC(ポリカーボネート)
PMMA(アクリル)
COP(シクロオレフィンポリマー)
COC(シクロオレフィンコポリマー)
FE(フッ素)





AL(アルミ箔)
CU(銅箔)
NI(ニッケル箔)
グラファイト
亜鉛箔
モリブレン箔

繊維





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