シリコンゴムを親水化：プラズマ処理で密着向上。

シリコンゴムを親水化：プラズマ処理で密着改善。

材料の世界を変える！プラズマ処理で未来を拓く　業務委託・受託＆開発はMSRまでSRプラズマ処理で

あらゆる材料を200種のプラズマ処理で洗浄や親水化いたします。

表面を分子レベルで密着官能改質するプラズマ処理

08.09.17 魔法の処理　プラズマ2.bmp

密着とプラズマ処理

原子、分子、化学結合により結びつき様々なフィルムが成り立ちます。
それらフィルムは単体でも生活を便利にした欠かすことの出来ない素材ですが、単体では得れない性能を要する場合、複合体が解決します。
フィルム通しは勿論、フィルムと金属など限度の無い組み合わせで可能性は無限大に広がります。

　　その可能性は完全品質という壁にぶつかりますが幾度もブレークスルーしてきたのが
　　分子密着改質です。
　　ネイチャーの根本を処理するわけですから、密着力が他とは違います。

＜実績＞
PET
PI
PMMA
COP
PA
アルミ箔（ＡＬ）
ニッケル箔（ＮＩ）
銅箔（ＣＵ）

シリコンゴムを親水化

シリコンゴムは粘着であったり非粘着質であったり特性を自在に調整できるのが
特徴ですが今回私達が提案するのは非粘着タイプ。つまり粘着テープでくっつかかない表面や塗工液がのらないなど親水化や密着向上化にプラズマ処理をお勧めします。

表面のシリコン膜洗浄・親水化に濡れ性改善

材料表面のブリードアウトシリコンオイルをプラズマで飛ばして改質を行います。
その改質は様々ですがＡ４サンプルを送付頂ければ直ぐに試験して
お戻し致します。

先ずはもともとの接触角は　
アルミ箔　未処理　62.3度.bmp

プラズマ装置-3.png

←MSRプラズマ処理親水化
　　　　　↓　　↓

アルミ箔　処理後　3.3度.bmp

プラズマ処理をすると図のとおり、変化します。

接触角が低い→親水化。　接触角については

１回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。

A4サイズならいつでも無料！でサンプル致しますのでお気軽にお申し付けください。

◎他にも金属箔や樹脂フィルムを
　　大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス
　　混合ガス・低真空まで
　　材種を問わず業務委託・受託でのプラズマ処理はお任せください。

　　Ａ４サイズはいつでも無料。研究や試験時に便利にお使いください。

　　’’接触角を自在に調整します’’

地球にやさしい技術：プラズマ処理

素材には、そのものにしかない特徴があります。
そして異種素材の結合、融合によりこれまで生きる上で便利で必要な新素材を積層技術によりまかなわれてきました。
ここにきて、地球存続の危機を訴え始められたことにより地球に悪いと言われる悪玉物質の使用制限が始まっています。　　
でも悪玉と言われる物質が素材通しの融合の助けを多くしてきました。

悪玉物質が使用出来ない今、結びあうことが出来ないといわれている素晴らしい機能を持つ材料がMSRには持ち込まれてきます。

MSRプラズマが地球の為、未来の為　やさしい技術として今日も活躍しています。
プラズマ処理で密着力が上がる.pd説明１f.png

「無料味見システム」

はがきサイズなら　無料！　　味見システムで　　可、不可を最速に見極める

プラズマ処理を一度軽い気持ちで、少しだけ試したいなどのご要望にお応えするのに味見という言葉を用いて無料で試験させて頂くことに致しました。
処理サイズは名刺サイズ以上あればＯＫです。お気軽にお申し付けください。

まずは5種類の味見システムから最もマッチした条件を探して御社の「あっ　できた！」をアシストします。

様々な素材を改質処理

COP PMMAPC　 PET　PP　PI　PS　ETFE　TAC AL　NyPTFE
Siシリコンゴムグラファイト

親水化・濡れ性改善

ＭＳＲプラズマの強み

プラズマ洗浄

無料サンプル

材料の世界革命

ダイン数調整

密着・接着力アップ

有効期間

プラズマいろいろ

接合

プラズマラミネート

コロナ処理、プラズマ処理違い

粉体のプラズマ親水化

塗工・塗布の密着アップ

　　広幅２5００ｍｍまで処理が可能でクリーンルーム環境
　　　　２００種を超える条件でベストを見出します

MSRプラズマの特徴

・高い密着効果

・微細な多孔処理

・干渉模様を消すことが可能

・nanoオーダーの凹凸を付ける

・表面洗浄が可能→ LinkIcon

　　　　環境に重点をおく素材または製品
　　　　RoHS　グリーン調達をクリアと接着の向上

　　　　　　　　　環境にいい１
　　　　　　　　　・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる

　　　　　　　　　環境にいい２
　　　　　　　　　・プラズマ処理で接着温度が改善できる→エネルギーの省力化

　　　　　　　　　環境にいい３
　　　　　　　　　・有機溶剤を使用する必要がなくなった

　　　　　　　　　環境にいい４
　　　　　　　　　・これまでの材料構成見直しの枠が広かった

ＪＢＲプラズマ　生まれました。
ＭＳＲの技術部が長い歳月を経て製品化した密着力向上の新しい工法。
通常よりコストアップにはなりますが、密着を考えれば決して高価ではありません。

味見システムの中にラインアップとして盛り込み皆様へお伝えしていきます。

MSRプラズマ表面処理とは

ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質

プラズマ表面処理とはプラス電極とマイナス電極間に高周波電源をつかい　その空間温度を上昇させることにより気体の分子を解離して原子化、さらに上昇して原子核の周りを回っていた電子が原子から離れてイオンが発生します。その電子とイオンがターゲット材に衝突することで結合を切り接着しやすい官能基をつくったり材料表面にラジカルが生成され分子間接合しやすい状態に変化します。

これらとは別にアンカー効果においても酸素エネルギーによって表面はナノレベルで粗面化されます。

コロナ処理をご存知なら　１００倍くらいの高い密度で処理ができます。
ライフタイムのおいてはコロナ処理の約４倍（MSRテスト）

これまでの実績いろいろ

　　　　　クリックすると拡大します↑

実績

ＰＥ（ポリエチレン）
ＰＰ（ポリプロピレン）
ＰＩ（ポリイミド）
ＰＣ（ポリカーボネート）
ＰＭＭＡ（アクリル）
ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）
ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）
ＦＥ（フッ素）

ＡＬ（アルミ箔）
ＣＵ（銅箔）
ＮＩ（ニッケル箔）
グラファイト
亜鉛箔
モリブレン箔

繊維
膜

■フッ素フィルムに関して高い実績あり

２フッ化フッ素樹脂に関して高い密着性能を引き出すMSRプラズマ

主なフッ素フィルム

PTFE　　４フッ化エチレン樹脂
ETFE　　旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂

各種フッ素フィルム
PTFE＝ポリテトラフルオロエチレン(４フッ化)
ETFE＝テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA＝テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP＝テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(４．６フッ化)
PVDF＝ポリビニリデンフルオライド(２フッ化)

　　MSRの３強プラズマ

　　クリックで拡大します。

密着力を向上させるスーパーマシン.bmp
材質によりどうしても接着しにくい、または接着材と合わないなど
貼り合せの要求は新機能材料が登場する毎に多くの技術者を悩ませます。
それにより有害な接着材を作らざるをえない場合は多くありましたが

◎このスーパープラズマが問題を解決して加速させます。

◎A4サイズならいつでも無料！でサンプル致しますので
◎◎ｍmaru ◎◎お気軽に稲岡まで問い合わせください。

◎金属箔　から　樹脂フィルムを
　　　大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス・
　　　混合ガス・低真空まで材種や方法を問わず
　　　受託加工処理が可能です。　

◆難接着材料の密着向上
◆インクの密着向上
◆洗浄

☆問合せは稲岡まで LinkIcon
★接着力アップ！　他にもあります
他の技術と絡める

でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。