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サポート、よく頂く質問

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プラズマ処理

プラズマ表面処理

プラズマ処理

細幅スリット加工

マイクロスリット

マイクロスリット加工

熱ラミネート加工

熱ラミネート

熱ラミネート(貼り合わせ)

エンボス加工

エンボス加工

エンボス加工

広幅クリーンスリット加工

広幅クリーンスリット

広幅クリーンスリット加工

アルミ箔 表面油洗浄

アルミ箔 表面油洗浄

アルミ箔油膜洗浄

シートラミネート

シートラミネート

シートラミネート
(貼り合わせ)

広幅打ち抜き加工

広幅打ち抜き加工

打ち抜き加工

スキン処理

スキン処理

スキン処理

フィルム表面洗浄

フィルム表面洗浄

フィルム表面洗浄

カレンダー加工

カレンダー加工

カレンダー加工

金属箔スリット

金属箔ギャングスリット加工

アルミ箔スリット

アルミ箔スリット

アルミ箔スリット加工

銅箔スリット加工

銅箔スリット加工

銅箔スリット加工

アニール処理

アニール処理

アニール処理

もっと知りたい、ありがとうございます

もっと知りたい、ありがとうございます

まだまだあります

 
プラズマ処理の質問
よく頂く質問 プラズマ処理

 
 
Q1 :カーボンナノチューブを親水化できますか?
 
カーボン粉末体をMSRのダイレクトプラズマ処理で処理が可能です。
最初に味見として無料でお試し頂く事が出来ますのでお気軽にお申しつけください。
 
 
 
Q2 :味見の数量はどれぐらいからですか 
 
粉末の場合は小さいヤクルト飲料ぐらいのサイズで受けています。
フィルムやシートの場合はハガキサイズからA4ぐらいまで
 
 
 
Q3 :プラズマとは何ですか?プラズマで塗材密着が向上するメカニズムを教えてください。
プラズマ処理とは主に添加材無しで物質の表面改質(特には密着向上)を行う画期的な技術です。高圧電源から送電された数万キロボルト は高圧ロッドとグランドの空間に存在するガスを解離してイオン化します。そのイオンが材料表面にアタックして素材表面の分子結合を 切り、励起させ素材表面自体を官能状態にします。 図で分かりやすく
 
 
Q4MSRプラズマと他社のプラズマとは何が違うのですか?
MSRプラズマは基材 後工程 用途を視野にいれて 蓄積した 200種以上の処理条件から最適マッチングを選び抜きます。 単に処理してどうぞではなく、しっかりと成果が出るまでお客さまと 共に作り上げていきます。 大事なことは素材や塗工材の性質を見極めた実績力です。
 
 
Q5プラズマとコロナの違いは? 何が違うのですか?
文献でもありますがコロナ放電は、グロー放電やアーク放電などと共に、プラズマ放電の一種で違うとか違わないというもの ではありませんが、強いてわかりやすくいうならば砂と小石。 
 
砂のように細かい微細な処理がプラズマで、その砂の数だけ イオンで 改質していきます。それに対してコロナは小石、  小石は粗いですが深く入る感じが想像出来ると思います。 イオンの数はプラズ マが 圧倒的多いですが一長一短でコロナ的に処理する方が良い事例もあります。 MSRでは両方に対応しており 用途に応じて設計致しますのでいつでもお気軽にご相談ください。
 
 
Q6プラズマ処理できる最大幅はいくらですか
2500mm幅まで可能です
 
 
Q7ガスパージは可能ですか?
5種類の希ガス混合比率を自在に調整します。
 
 
Q8金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
 
Q9金属箔の表面は洗浄出来ますか?
プラズマで油分を飛ばすのは得意中の得意です。そしてJBRプラズマで水酸基をつけることも可能です。
 
 
Q10金属箔で最近多いのは無いですか?
やはり安価ですばらしい機能を発揮するアルミ箔です。特に硬質が多いです。
 
 
Q11処理条件に関するパラメータはどれだけありますか
①電極の種類②電力③ガス④処理速度と大きく分けて4つです
 
 
Q12フィルムや箔の表面洗浄は可能ですか?
金属箔 フィルム表面 の油分もプラズマで可能です。
 
 
Q13プラズマ洗浄した際の異物はどこにいきますか
プラズマ処理により異物は気体となりプラズマのハウス内に設置されていますバキュームにて吸引されます。
 
 
Q14ポリイミドフィルムの実績はありますか?
ポリイミドの分子結合は非常に強固で表面改質は困難といわれていますが、MSRでは多く実績があります。  蒸着前の密着改善やスパッタリング前の前処理。 他、高温でポリイミドと熱ラミネートする際の前処理には絶対的に威力を発揮します。 通常タイプのプラズマで無理な場合はJBRプラズマで処理します。
 
 
Q15JBRプラズマとは何ですか?
JBは使用するガスの一文字をピックして使ってますが Rはリアクター(日本語では化学反応炉)から取って命名しています。 簡単に言えば、数種の不活性ガスの特別な混合比率を長年の研究で生み出したのですが、それがMSRプラズマのヘッドと 電源と偶然にもマッチしたということです。  事実として判明し、真実はよくわかりませんが化学反応でスーパー改質しています。
 
 
Q16フッ素フィルムの実績はありますか?
主なフッ素フィルムとして
PTFE  4フッ化エチレン樹脂
ETFE  旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂
各種 フッ素フィルム
PTFE=ポリテトラフルオロエチレン(4フッ化)
ETFE=テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA=テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP=テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(4.6フッ化)
PVDF=ポリビニリデンフルオライド(2フッ化)
 
 
Q17立体物は可能ですか?
一番小さいのは粉末タイプから最大はサッカーボールサイズまで
様々な形状をこれまでに行ってきました。 材質も金属から合成樹脂まで幅広く対応致します。
 
Q18粉体は可能ですか?
0.2μから100μ~ミリ単位まであらゆる材料の実績があります。粒子の大きさで方法を変えていきます。
 
 
Q19マシンは何台ありますか
最小50㎜~最大2600mm 5台存在します。
 
 
Q20処理ムラはありますか
材料が均一であれば横方向の処理ムラはありません。
処理スピードにより流れの処理ムラは100%無いとは言えませんが
管理しながら行うので安心していただいて結構です
 
 
Q21有効期間はどれぐらいですか
一般には1カ月から3カ月と言われていますがMSRプラズマ処理なら条件次第で6カ月が可能です。
処理劣化に最も作用するのが暴露です。暴露とは大気と触れることです。簡単に言えば。 巻きモノ ロール物は材料と材料の層間に滞在するガスが限られてきますので暴露による劣化は少ないです。
 
 
Q22包装と梱包は
MSRが推奨する包装は密封包装。ガスバリア素材で真空包装しています。先ほどにも述べましたが暴露対策が必要です。

 
アルミ箔 表面油分    プラズマによる  ドライ洗浄処理

 
 
Q1金属箔は出来ますか?
アルミ箔 銅箔など多彩に多数の実績があります
 
 
Q2金属箔の表面は洗浄出来ますか?
プラズマで油分を飛ばすのは得意中の得意です。そしてJBRプラズマで水酸基をつけることも可能です。
 
 
Q3金属箔で最近多いのは無いですか?
やはり安価ですばらしい機能を発揮するアルミ箔洗浄にです。特に硬質が多いです。
 
 
Q4MSRプラズマと他社のプラズマとは何が違うのですか?
MSRプラズマは基材 後工程 用途を視野にいれて蓄積した
200種以上の処理条件から最適マッチングを選び抜きます。
単に処理してどうぞではなく、しっかりと成果が出るまでお客さまと共に作り上げていきます。大事なことは素材や塗工材の性質を見極めた実績力です。
 
 
Q5プラズマドライ洗浄処理できる最大幅はいくらですか
2500mm幅まで可能ですが、基材により難しい設定が必要です
 
 
Q6ガスパージは可能ですか?
混合ガスを含めて5種類あります
 
 
Q7処理条件に関するパラメータはどれだけありますか
①電極の種類②電力③ガス④処理速度と大きく分けて4つです
 
 
Q8JBRプラズマとは何ですか?
JBは使用するガスの一文字をピックして使ってますが Rはリアクター(日本語では化学反応炉)から取って命名しています。 
簡単に言えば、数種の不活性ガスの特別な混合比率を長年の研究で生み出したのですが、それがMSRプラズマのヘッドと
電源と偶然にもマッチしたということです。 
事実として判明し、真実はよくわかりませんが化学反応でスーパー改質しています。
 
 
Q9マシンは何台ありますか
①2500mm②1900mm③1400mm④1300mm⑤250mm幅と5台存在します
 
 
Q10処理ムラはありますか
材料が均一であれば横方向の処理ムラはありません。
処理スピードにより流れの処理ムラは100%無いとは言えませんが
管理しながら行うので安心していただいて結構です
 
 
Q11プラズマ洗浄した際の異物はどこにいきますか
殆どがプラズマ処理により焼滅しますが安全を考えてハウス内に設置されていますバキュームにて吸引されます

ナーリング加工

 
 
Q1ナーリングって何ですか?
フィルムの両端に凸のエンボス加工を行い、材料の中央部分を保護します。
 
Q2どれぐらいの凸になりますか?
材料の質や厚みにより様々。5μ~300μが普通私どもが推奨する高さです。
 
Q3金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q4高い温度をかけて処理できますか?
最高400℃まで温度を付加出来ます。 熱と圧の両方をコントロールして材質と厚み 目的にあったベストマッチングを生み出します。
 

 
マイクロスリット加工(超細幅スリット加工)

 
 
Q1マイクロスリットってどれぐらいの細さから呼ぶのですか?
MSRにおいての最小幅は0.3mmですが一説には
1mm以下として区別化しています。
ナロースリットとも呼びます。マイクロスリットは造語ですね
 
Q2MSRでは最小いくらまでですか?
0.3mmが今のところミニマムです。刃物を揃えればまだまだ微細化出来るのですが費用と需要のバランスで。。(>_<)
 
Q3金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q4端面のバリは大丈夫ですか?
大丈夫と言っても良いぐらい進化しています、沢山のお客様がMSRの美端面を支持してくれています
 
Q5複合品も可能ですか?
粘着品の場合はセパレーターなど含めると4層にもなりますが実績は多くあります。単に刃物だけではなく材質を
   よく把握した実績力に頼られます。
 
 

広幅クリーンスリット

 
Q1クリーンスリット加工できる最大幅はいくらですか
2500mm幅まで可能ですが、基材により難しい設定が必要です
 
Q2金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q3端面のバリは大丈夫ですか?
一概に大丈夫とは中々断言できませんが、沢山のお客様がMSRの美端面を支持してくれています
 
Q4複合品も可能ですか?
粘着品の場合はセパレーターなど含めると4層にもなりますが実績は多くあります。単に刃物だけではなく材質を
よく把握した実績力に頼られます。
 
Q5広幅のスリットってどう難しいのですか?
1500mm幅を超えると理屈では説明出来ない多次元な難しさがあります。
 
偏肉やフレアーと呼ばれる材料の厚薄がスリットする端面に大きく影響したり、ロールとの摩擦から発生する
マイクロなキズなどの対策を考慮しながら加工します。
 
Q6金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q7インラインでラミネートも出来ますか?
通常はラミネート行程だけ行うのですが段階を踏んでラミネートスリットの同時加工へと移行することが出来ます。
 
Q83層同時ラミネートも可能ですか?
3層同時というのは品質管理リスクカーブがグンとあがりますのでお勧めはしませんが装置設備は整っています。

熱ラミネート

 
Q1熱ラミネートの最高温度はいくらですか?
400℃です。 プラズマとの組み合わせで超絶に密着力が向上
 
Q2熱ラミネートの最大幅を教えてください?
設備的には2500mm幅まで大丈夫ですが、超高温対応は要相談でお願いします
 
Q3:金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q4部分ラミも可能ですか?
幅方向に部分的に行うパートラミや流れ方向に必要部分のみをラミするステップラミ(間欠ラミ)も得意としています
 

エンボス加工

 
 
Q1エンボスって何ですか?
フィルム全面に凹凸や凸のエンボス加工を行い、表面を粗面化したり回路を形成したりする為の加工方法です。

 
Q2主な材料は?
PETやPPが主流ですがポリイミドやPPSにも行います。
材料の質や厚みにより様々。
 
Q3深さは?
1μ~1000μのレンジの型を所有しています
 
 
Q4:1最小幅 最大幅
100mm~1700mmです
 
 
Q5片面だけできますか 両面も出来ますか?
薄い材料においては片面だけ行うのは非常に難しいですが大丈夫です
 
Q6高い温度をかけて処理できますか?
最高500℃まで温度を付加出来ます。 熱と圧の両方をコントロールして材質と
厚み、目的にあったベストマッチングを生み出します。
 
Q7精度はどうですか たとえば厚薄などに影響しますか?
フィルムに厚薄はつきものですが測り方により変化しますが通常は±10%です。
 
Q8成型温度は大体どれぐらいですか?
次の処理工程に合わせて使用温度を決めますが温度は低ければ低い方が
コストは安く 材料の歪も少ないですが 後工程で熱処理をかける場合は特に打ち合わせが必要です

スキン処理

Q1スキン処理とは何ですか?
フィルムや金属箔の表面を専用研磨装置を使って粗面化して模様を処理加工することをいいます。
Q2何種類ぐらい可能ですか?
粗目材質と処理する回数や強さを可変しますので幾通りでも可能です。主に粗面の粗度係数を確認、承認して進めます。
 
Q3素材のフレアや偏肉による処理の濃淡はありますか?
処理工程内に自動で調整する機構がありますのでほとんど濃淡無く処理が可能です。
数メーターもあればテスト出来ますので都度確認頂けます。
 
Q4金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します。
 
Q5ゴミはでませんか?
材料表面に当然ゴミというか粉が発生しますが、3種類の洗浄工程が
ありますので最終製品に仕上がった時にはゼロ品質を保証します。
 

アニール処理
アニール処理

 
Q1アニール処理のタイプは何種類ありますか
3種類。 
ひとつは原反をそのまま加熱炉にいれて熟成される原反アニール。
二つ目は熱ロールに材料をタッチされながら行うロールアニール、これはロールTOロールといって巻きほどきながら加熱していきます。
最後にフロートアニールです、これは上の絵のように巻きほどいた材料を高温炉で焼きながら巻き取ります。
 
Q2:ロス長さはどれぐらいですか
アニール炉のスタートからエンド、それから巻きだしから巻取りまでの総数から考えると50mは頂きたいです。リードフィルムのジョイントでカバーされることが多いです。
 
Q3最高温度は
絵にもあります通り熱ロールを接触されるロール接触アニールもフロートアニールも両方500℃まで可能す
 
 
Q4アニール後の巻取り時にフィルムを挿入できますか?
はい、大丈夫です。アニール後の材料は起伏が激しくなる場合もあり、その際には起伏をカバーするフィルムをインサートしながら巻きます

 

サポート、フィルムの偏肉によるピラミッド、
ゲージバンドやハードバンドの対策、アニール加工

・金属箔スリット加工

 
ずばり金属箔の難しさは何ですか?
フィルムと違って伸びたら元通りに戻らない事、
刃が劣化しやすいので定期的に関しすること
刃がフィルムよりも劣化しやすいので定期的に監視すること
 
 
スリットの最大幅はいくらですか
最小幅は0.3mm、
最大幅は2500mm
 
 
端面のバリを施す対策はありますか?
これまでの実績と経験から最高の対策を致します。
 
 
複合素材は出来ますか?
金属箔と樹脂が主だと思いますが、数多い実績があります。
 
 
金属箔の表面は洗浄も可能ですか?
プラズマでドライクリーニングが可能です
 
 
納期はどれぐらいですか?
通常では1週間、
突貫の場合は1日
 
 
インラインでラミネートやスリットも出来ますか?
複数台の専用機がありますのでご安心ください
 
 
:脱気、真空包装は可能ですか?
最大、最小、に対応出来る装置がありますので安心ください。
ガスパージやシリカゲル封入も申し受けます。

 
アルミ箔 スリット加工

 
Q1アルミ箔スリット加工は可能ですか?
アルミ箔の他、銅箔、ステンレス、ニッケル箔などにも対応します
 
 
Q2アルミ箔スリット時の異物は洗浄出来ますか?
スリット粉はクリーニングロールやバキュームで刃先粉を吸引する装置があります。
 
 
Q3アルミ箔表面の圧延油は除去できますか
プラズマを使う洗浄や非接触洗浄装置がありますので油膜は綺麗に除去出来ます。他にも色々な洗浄方法があります。詳しくはこちら
 
 
Q4アルミ箔スリットの最大幅はいくらですか
2500mm幅まで
 
 
Q5マシンは何台ありますか
10台 
 
 
Q6最小幅は?
0.3mm
 

フィルム表面洗浄

 
Q1洗浄はどのようにおこないますか?
大きく分けて4種類になります。
①高性能な粘着ローラーを用いて表面の異物とタック処理していきます。
②超均一にフィルム表面へ水溶液噴射し、その後 同時開発工法でワイピングしていきます。
プラズマ処理
により表面をエッチングライクなクリーニングを施せます。
④ジャブジャブ水洗い。この処理は現在MSRでは行っていません。
 
 
Q2金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
 
Q3金属箔の表面は洗浄出来ますか?
粘着ロールで異物、プラズマで油分を飛ばします。
 
 
Q4プラズマ洗浄した際の異物はどこにいきますか
プラズマ処理により異物は気体となりプラズマのハウス内に設置されていますバキュームにて吸引されます。
 
 
Q5処理できる最大幅はいくらですか
2500mm幅まで可能ですが、基材により難しい設定が必要です
 
 
Q6粘着クリーニングロールは何種類ありますか?
海外品が2メーカー  国産品が2メーカーありますので 適したロールをお使いいただけます。
 
 
Q7複合品も可能ですか?
特に影響ないです。
 
 
Q8インラインでラミネートやスリットも出来ますか?
全装置に取り付けが可能です。ラミネート前の直近でクリーニングしたり、スリット加工の直後に行うことも可能です。
 
 
Q9片面だけできますか 両面も出来ますか?
同時に行うのが基本ですが、塗工品などは片面だけに行ったりもします。
 

カレンダー加工

 
Q1圧力はどの程度ですか?
cmあたり約560Nです。
 
Q2処理できる最大幅はいくらですか
超高圧で1700mm、低圧では2500mm幅まで可能です
 
Q3粘着クリーニングロールは何種類ありますか?
海外品が2メーカー  国産品が2メーカーありますので 適したロールをお使いいただけます。
 
Q4金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q5金属箔の表面は洗浄出来ますか?
プラズマで油分を飛ばします。
 
Q6複合品も可能ですか?
5層まで同時に行えます。
 
Q7インラインでラミネートやスリットも出来ますか?
全装置に取り付けが可能です。ラミネート前の直近でクリーニングしたり、スリット加工の直後に行うことも可能です。

打ち抜き加工

 
Q1プ打ち抜きできる最大幅はいくらですか
1300mm幅まで可能ですが、基材により難しい設定が必要です
 
Q2金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q3刃物はどのような形状ですか
①ピナクル刃②トムソン刃③ダイカットシステム④ヒートカット⑤断裁包丁加工
素材の特性により刃物の適正を見極めるのが大事です。
強力な刃物メーカーとの提携により成り立っています。
 
Q4端面のバリは大丈夫ですか?
上の質問と重なりますが 材質を良く見極めて刃の種類を選び挿入スピードなどの条件をマッチさせて進めます。技術者が豊富にいますのでいつでもご相談に応じます。
 
Q5複合品も可能ですか?
粘着品の場合はセパレーターなど含めると4層にもなりますが実績は多くあります。単に刃物だけではなく材質を
よく把握した実績力に頼られます。
 
 
Q6インラインでラミネートも出来ますか?
通常はラミネート行程だけ行うのですが段階を踏んでラミネート+打ち抜きの同時加工へと移行することが出来ます。
 
 
Q7精度はどうですか たとえば厚薄などに影響しますか?
フィルムに厚薄はつきものですが測り方により変化しますし、影響します。
 

シートラミネート

 
 
Q1シートラミネートの最大幅はいくらですか
1600mm幅まで可能ですが、基材により難しい設定が必要です
 
Q2金属箔は出来ますか?
大丈夫です アルミ箔 銅箔など多彩に対応します
 
Q3複合品も可能ですか?
粘着品の場合はセパレーターなど含めると4層にもなりますが実績は多くあります。
 
Q4熱ラミネートの最高温度はいくらですか?
現在のところ500℃ですが プラズマとの組み合わせで更に密着力が向上します
 
 
Q5部分ラミも可能ですか?
幅方向に部分的に行うパートラミや流れ方向に必要部分のみをラミするステップラミ(間欠ラミ)も得意としています