未来に向けて素材と素材が手を取り合う
フィルム広幅処理
最大2600mmの広幅フィルムを
インラインで一括処理。
最薄3μ
最厚5mm
ガラス表面の濡れ性を高め、
コーティング・接着性を向上。
立体物の表面密着改善
フィルム・金属箔
両面同時処理（表面洗浄と密着改善）
疎水性粒子を改質
親水化・分散性向上
素材には、そのものにしかない特徴があります。異種素材の結合、融合によりこれまで生きる上で便利で必要な新素材を積層技術によりまかなわれてきました。ここにきて、地球存続の危機を訴え始められたことにより地球に悪いと言われる悪玉物質の使用制限が始まっています。でも悪玉と言われる物質が素材通しの融合の助けを多くしてきました。
悪玉物質が使用出来ない今、結びあうことが出来ないといわれている素晴らしい機能を持つ材料がMSRには持ち込まれてきます。
MSRプラズマが地球の為、未来の為 やさしい技術として今日も活躍しています。
プラズマ処理で起こる3つの変化
① 表面洗浄
油分・離型剤・有機汚れを除去
密着不良の原因を排除
② 表面活性化
ラジカル・イオンにより表面の極性が向上
接着剤・インクが付きやすくなる
③ ナノレベル粗面化
分子結合の切断・再形成により微細な凹凸を形成
アンカー効果で密着力アップ
「洗浄＋活性化＋物理結合」で密着を根本改善
・高い密着効果改善
・金属箔、フィルム
・粉体、立体物まで
・nanoオーダーの凹凸を付ける
・表面洗浄が可能→
MSRプラズマの特徴
環境に重点：地球にやさしい＝プラズマ処理
環境にいい１
・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる
環境にいい２
・複合材からモノマテリアル化が可能に
環境にいい３
・有機溶剤を使用する必要がなくなった
環境にいい４
・密着改善で材料構成見直しが可能に
MSRプラズマ処理は
ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質
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■フッ素フィルムの実績
PTFE ４フッ化エチレン樹脂
ETFE 旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂
各種 フッ素フィルム
PTFE＝ポリテトラフルオロエチレン(４フッ化)
ETFE＝テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA＝テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP＝テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(４．６フッ化)
PVDF＝ポリビニリデンフルオライド(２フッ化)
密着改善
表面洗浄
親水化、濡れ性調整
有効期間
プラズマ、コロナ、違い
粉体処理親水化
材質によりどうしても接着しにくい、または接着材と合わないなど貼り合せの要求は新機能材料が登場する毎に多くの技術者を悩ませます。それゆえ有害な接着材を作らざるをえない場合も多くありましたがこのプラズマが問題を解決して開発を加速させます。
・難接着材料の密着向上
・インクの密着向上
・表面洗浄
金属箔、フィルムを大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス・混合ガス・低真空まで材種や方法を問わず受託加工処理が可能です。
A4サイズならいつでも無料！でサンプル致しますのでお気軽に問い合わせください。
親水化と励起状態
親水化→極性官能状態
どうやって計るの？見るの？
でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。