TAC・トリアセテートの親水化をプラズマ処理で行っています。

 TAC(トリアセテート)プラズマで
密着性向上

素材を分子から改質

 

TAC(トリアセテートフィルム)をプラズマ処理する

親水化・濡れ性改善
 
 

TAC(トリアセテートフィルム)は、トリアセチルセルロース(Triacetate cellulose)として知られるポリマーから作られるフィルムの一種です。
 
高い透明性を持っています。光をよく通し、鮮明な映像や印刷物に使用されることが一般的です。高温下で変形しにくく、熱に強い特性があります。非常に薄く、軽量です。優れた光学特性はレンズやフィルターなどの光学製品、フレキシブルな電子機器や光学機器、映画フィルムなど、薄型デバイスや軽量製品の製造に適しています。
 

弱点

TACは湿気に敏感で、高湿度の環境下で吸湿しやすいです。湿度の変化によりフィルムの性能が変わる可能性があります。 一部の溶剤に対して溶解する可能性があるため、特定の溶剤に触れるとフィルムが損傷する可能性があります。
 

密着性改善

TACの表面に他の材料を密着させる際には、適切な接着剤とプロセスが必要です。接着性を改善するための方法は以下の通りで
 
表面処理: TACの表面を適切にプラズマ処理して、表面を分子力で接着剤や素材表面の密着性を向上させることができます。
 
機械的な処理: TACの表面にスキン処理して微細な溝や凹凸をつけることで、接着面積を増やし、密着性を向上させることができます。
 
 

プラズマ処理してみましょう

「親水化とは、材料の表面に水がなじみやすくなる現象です。普通の材料の表面に水を垂らすと、表面張力により水滴になりますがこの水滴をあらゆる工法で馴染ませる処理を親水化」とあります。MSRではプラズマ処理を使った親水化、密着改善を得意としています。
 
どうやって計るのかといいますと 一般的に濡れ性能を計る濡れ試薬というのが販売されていますが、 濡れ試薬では測りきれない数値になるので純水の接触角で確認します。
接触角 プラズマで
絵のとおり、通常 材料の表面の 接触角 度はこのとおりです。
 
接触角 が大きいと言う事は 材料になじみ難い つまりは相手側の材料とも馴染まないということになり 接着に大きく作用します。これらを親水化と呼びます。 ◎◎◎◎◎◎
プラズマ処理

 
 

プラズマ後の接触角

プラズマ処理をすると図のとおり、変化し始めます。
接触角が低い→親水化。
1回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。
A4サイズならいつでも無料!でサンプル致しますのでお気軽にお申し付けください。
味見試作

 
◎mmaru ◎◎
 
混合ガスを活用したプラズマ処理で材種を問わず、表面処理、密着改善の受託はお任せください。

  ’’接触角を自在に調整可能です’’ つまり塗りやすくしたり、貼りやすくすることが可能です。密着力をコントロール。
プラズマ処理 メカニズム

密着・洗浄・分散の改善をプラズマ処理で! 

プラズマ処で出来ること アルミ箔、金属箔の洗浄と密着の同時処理 粉体、粉末を親水化、分散化するプラズマ処理 フッ素フィルムの密着改善をプラズマ処理で
 

[表面改質の実績]

銅箔
ポリイミド
ポリエステル
ポリプロピレン
ゴム
シリカ
アルミナ
シリコン
セラミック
ガラス
PVC
 
最薄6μ
最大幅2600㎜
ロールtoロール
蒸着フィルム 剥がれ対策

蒸着フィルム 剥がれ改善

不織布を密着改善

不織布を密着改善

多孔質フィルム

多孔質フィルム含侵向上

発泡体を密着改善

発泡体を密着改善

繊維と膜を親水化

繊維・膜を親水化

油膜洗浄

油膜洗浄

アルミ箔洗浄と密着改善

アルミ箔洗浄と密着改善

表面研磨

表面研磨

結晶化

結晶化

粗面加工

粗面加工

部分処理

部分処理

ポーラス加工

ポーラス加工

立体物プラズマ

立体物をプラズマ

干渉縞が消える

干渉縞が消える?

ナノプラズマ

ナノ&プラズマ

電荷処理

電荷処理

チューブプラズマ

チューブプラズマ

メッシュを親水化

メッシュを親水化

糸、紐、組紐 密着改善

糸、紐、組紐 密着改善

広幅の最大幅は2600mmまで。厚手シートから薄手フィルム。
粉体粉末まで処理しています。
クリーンルーム環境で 200種以上の条件からベストを見出します


MSRプラズマの特徴

 環境に重点:地球にやさしい=プラズマ処理

  
 

環境にいい1

・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる
  

環境にいい2

・複合材からモノマテリアル化が可能に
 

 環境にいい3

・有機溶剤を使用する必要がなくなった
 

 環境にいい4

・密着改善で材料構成見直しが可能に
 

MSRプラズマ処理とは

ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質

プラズマ表面処理とはプラス電極とマイナス電極間に高周波電源をつかい その空間温度を上昇させることにより気体の分子を解離して原子化、さらに上昇して原子核の周りを回っていた電子が原子から離れてイオンが発生します。その電子とイオンがターゲット材に衝突することで結合を切り接着しやすい 官能基をつくったり材料表面に ラジカルが生成され分子間接合しやすい状態に変化します。
 
これらとは別に アンカー効果においても酸素エネルギーによって表面はナノレベルで粗面化されます。
 
 
コロナ処理をご存知なら 100倍くらいの高い密度で処理ができます。
ライフタイムのおいてはコロナ処理の約4倍(MSRテスト)
 
 
 
これまでの実績いろいろ

     クリックすると拡大します↑

広幅の最大幅は2600mmまで。厚手シートから薄手フィルム。
粉体粉末まで処理しています。
クリーンルーム環境で 200種以上の条件からベストを見出します

でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。


密着改善

密着改善

MSRプラズマの極み

MSRプラズマの強み

プラズマ洗浄

洗浄

無料サンプル

無料サンプル

素材革命

素材革命

濡れ性調整

濡れ性調整

接着力アップ

接着力アップ

有効期間

有効期間

プラズマいろいろ
接合
プラズマラミネート

プラズマラミネート

コロナ処理、プラズマ処理違い
塗工、塗布のむらを無くす

塗工・塗布ムラ対策改善

 
蒸着フィルム 剥がれ対策

蒸着フィルム 剥がれ改善

不織布を密着改善

不織布を密着改善

多孔質フィルム

多孔質フィルム含侵向上

発泡体を密着改善

発泡体を密着改善

繊維と膜を親水化

繊維・膜を親水化

油膜洗浄

油膜洗浄

アルミ箔洗浄と密着改善

アルミ箔洗浄と密着改善

表面研磨

表面研磨

結晶化

結晶化

粗面加工

粗面加工

部分処理

部分処理

ポーラス加工

ポーラス加工

立体物プラズマ

立体物をプラズマ

干渉縞が消える

干渉縞が消える?

ナノプラズマ

ナノ&プラズマ

電荷処理

電荷処理

チューブプラズマ

チューブプラズマ

メッシュを親水化

メッシュを親水化

糸、紐、組紐 密着改善

糸、紐、組紐 密着改善

アルミ箔表面洗浄
濡れ性・密着改善

フィルム広幅は2600mmまで密着改善
最薄3μ 最厚5mm

ガラス表面の濡れ性向上

立体物の表面密着改善

両面同時処理 プラズマ処理

フィルム・金属箔
両面同時処理(表面洗浄と密着改善)

疎水性粒子を改質
親水化・分散性向上