被着する素材（A４で用意お願いします）
量産時のラインスピード
ガスの希望があればお願いします。
コーティングする塗料の種類
（アクリルやウレタン系など）
その後の工程（乾燥やUV照射、EB照射など）
整理が出来ましたらクリック。
未来素材のお手伝い！ プラズマ処理でいろいろと革新！
フィルム表面処理
金属箔の油膜洗浄と密着向上
粉体粉末の改質
[実績]
アルミ箔
銅箔
ポリイミド
ポリエステル
ポリプロピレン
フッ素
ゴム
シリカ
アルミナ
シリコン
セラミック
PVC
環境に重点：地球にやさしいＭＳＲのプラズマ処理
環境にいい１
・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる
環境にいい２
・複合材からモノマテリアル化が可能に
環境にいい３
・有機溶剤を使用する必要がなくなった
環境にいい４
・密着改善で材料構成見直しが可能に
実績（いろいろやってきました）
ＰＥ（ポリエチレン）
ＰＰ（ポリプロピレン）
ＰＩ（ポリイミド）
ＰＣ（ポリカーボネート）
ＰＭＭＡ（アクリル）
ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）
ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）
ＦＥ（フッ素）
ＡＬ（アルミ箔）
ＣＵ（銅箔）
ＮＩ（ニッケル箔）
グラファイト
亜鉛箔
モリブレン箔
繊維
膜
◎◎ プラズマ処理はどう計るの？の質問にお応えしますと濡れ試薬では測りきれない数値になるので純水の接触角で確認します。
図のとおり、通常 材料の表面の 接触角 度はこのとおりです。
接触角 が大きいと言う事は 材料になじみ難い。 つまりは相手側の材料とも馴染まないということになり 接着に大きく作用します。
◎◎◎◎◎◎
MSRプラズマ処理中
↓ ↓
プラズマ放電処理をすると図のとおり、変化し始めます。
接触角が低くなりました。
１回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。
◎ A4サイズならいつでも無料！ でサンプル致しますので
◎金属箔 から 樹脂フィルムを 大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス 混合ガス・低真空まで 材種を問わず受託加工 処理が可能です。
他の技術と絡める
でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。
親水化・濡れ性改善
ＭＳＲプラズマの強み
プラズマ洗浄
無料サンプル
素材革命
ダイン数調整
密着・接着力アップ
有効期間
プラズマいろいろ
接合
プラズマラミネート
コロナ処理、プラズマ処理違い
