プラズマ処理 コロナ処理 違い

 
プラズマ処理の可能性については他のページなど沢山紹介していますがこのページでは「プラズマ処理 コロナ処理 違い」について分かりやすく説明していきます。
 
 
一行で言いますと（学者博士には叱られるかもしれませんが^^）
小石がコロナで　砂がプラズマです。
？？と思いますので続けていきますと、
砂と小石の双方をバケツ１杯に満たしたとします。
使い慣れた言葉で説明しますと１バケツに入ってる小石を板に落とすと砂よりも小石の方が深く入るのが想像出来ると思います。全面に密度を高くしたい場合は砂を用いると思います。
 
放電も同様でプラズマよりコロナの方が一つ一つのパワーが大きいので深く材料にくい込みます。簡単に申し上げますと深く処理したい場合はコロナ処理が良いということになります。
反面、薄いフィルムや透明性の高いフィルムの場合、深さと大きさが特徴のコロナ処理はフィルムに穴があきやすい、透明度が下がるなどが関わってきますので用途の細心な注意が必要でデリケートな材料選定が必要です。
これまでの社内テストから効果時間が長いのはプラズマ処理です。

透明性の保持するならプラズマ処理

薄いフィルムの場合、深さと大きさが特徴のコロナ処理はフィルムに穴があきやすいので現場での細心な注意が必要でデリケートな材料選定が必要です。材料の表面が白くなりやすいのもコロナ処理と言えます。
社内実験では同じ厚みの透明フィルムを使用して電力も処理スピードも同様にプラズマと比較した結果、コロナ処理が圧倒的に白化が早いという検証結果でした。
 

透明フィルムの可能性とプラズマ処理

今後の単なるディスプレーから透明な操作パネルの時代が到来します。
身近においては自動車業界、透明なガラス部分はこれからディスプレイや操作パネルと変貌することとなると言われています。透明性を維持したまま表面の密着改質をプラズマ処理は得意としています。高透明フィルムなどにはプラズマ処理が適しています。
 
 
 

不織布などにもプラズマ処理が有利

これまで不織布は建築や雑貨など一般的な環境で活躍していましたが、近年の多孔質、3 D 構造という観点から見ると不織布が注目されています。奥深く細部まで細かい処理を可能にするのがプラズマ処理ですので用途に応じてラズマ処理が有力視されています。
 
１００倍以上の高い密度で処理していきますのでイオンパワーの一つ一つが細かい分、透明度を損なわずに高い密度で改質していきます。
 
処理有効期間はラジカルイオンを創出して材料にアタックするイオンの数が多い方（高密度）が改質ライフタイムと著しく作用します。数が効いてきますので、前文でも申し上げましたが小石に対して１００倍以上の高密度で処理するプラズマ処理が化学的にも効いてきます。
有効期間を更に詳しく

材質によりどうしても接着しにくい、または接着材と合わないなど

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