TAC・トリアセテートの親水化をプラズマ処理で行っています。

 TAC(トリアセテート)プラズマで密着処理

 

TACをプラズマ表面処理
表面を分子レベルで密着官能改質するプラズマ処理
 
 
密着とプラズマ処理
原子、分子、化学結合により結びつき様々なフィルムが成り立ちます。それらフィルムは単体でも生活を便利にした欠かすことの出来ない素材ですが単体では得れない性能を要する場合、複合体が解決します。フィルム通しは勿論、フィルムと金属など限度の無い組み合わせで可能性は無限大に広がります。
 
その可能性は完全品質という壁にぶつかりますが幾度もブレークスルーしてきたのが分子密着改質です。ネイチャーの根本を処理するわけですから、密着力が他とは違います。
 
<実績>
フッ素
PET
PI
PMMA
COP
PA
アルミ箔(AL)
ニッケル箔(NI)
銅箔(CU)
PVC
 
 
密着の仕組み

 

 

TAC(トリアセテートフィルム)をプラズマ処理する

親水化・濡れ性改善
 
 
まずはTAC トリアセテートはどういう素材かと調べますとこれがWIKIにもわかりやすく出ていません。
低いレタゼーション、高い透明性で多く写真の世界で採用された後、液晶などディスプレイで採用される液晶業界ではキングフィルムといっても過言ではないと思います。
MSRではTACをプラズマ処理で親水化することを得意としています。
 

熱これらのフィルムをプラズマ処理してみます

 
先ずはもともとの接触角は 
 
 
 
 
 
 
←MSRプラズマ処理親水化
     ↓  ↓
 
 
 
 
 
 
プラズマ処理をすると図のとおり、変化します。
接触角が低い→親水化。  LinkIcon接触角については
 
1回で変化するものは比較的イージーで数回処理したりパワーを上げたり、混合活性ガスを投入したりとその材料に合った処理方法を探究します。
A4サイズならいつでも無料!でサンプル致しますのでお気軽にお申し付けください。
 
 
◎金属箔 から 樹脂フィルムを 大気圧・窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス 混合ガス・低真空まで 材種を問わず業務委託・受託でのプラズマ処理はお任せください
 
  ’’接触角を自在に調整します’’
 
 
 
 
最薄6μ
最大幅2600㎜
ロールtoロール
味見してみる?
カーボンブラック粉体 表面改質
フッ素粉体親水化
カーボンナノチューブ表面改質
アルミ箔の圧延油膜を洗浄します
未来素材のお手伝い! 粉末の改質から始まるモノづくりの革新! 
プラズマサークル
 
[実績]
 
シリカ
アルミナ
シリコン
セラミック
PVC
 
 
地球にやさしい技術:プラズマ処理
 
素材には、そのものにしかない特徴があります。そして異種素材の結合、融合によりこれまで生きる上で便利で必要な新素材を積層技術によりまかなわれてきました。ここにきて、地球存続の危機を訴え始められたことにより地球に悪いと言われる悪玉物質の使用制限が始まっています。でも悪玉と言われる物質が素材通しの融合の助けを多くしてきました。悪玉物質が使用出来ない今、結びあうことが出来ないといわれている素晴らしい機能を持つ材料がMSRには持ち込まれてきます。MSRプラズマは地球の、未来の やさしい技術として今日も活躍しています。
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表面研磨
表面研磨
結晶化
結晶化
粗面加工
粗面加工
脱脂処理
脱脂処理
部分処理
部分処理
ポーラス加工
ポーラス加工
油膜洗浄
油膜洗浄
立体物プラズマ
立体物をプラズマ
繊維と膜を親水化
繊維・膜を親水化
干渉縞が消える
干渉縞が消える
ナノプラズマ
ナノ&プラズマ
電荷処理
電荷処理
チューブプラズマ
チューブプラズマ
メッシュを親水化
メッシュを親水化
不織布を親水化
不織布を親水化
発泡体を親水化
発泡体を親水化
糸、紐、組紐を親水化
糸、紐、組紐 
親水化
 
 
 
 
COP
COP
PMMA
PMMA
PC
PC
PET
PET
PP
PP
PI
PI
PS
PS
ETFE
ETFE
TAC
TAC
AL
AL
NY
Ny
PTFE
PTFE
SI シリコンゴム
Siシリコンゴム
グラファイト
グラファイト

フッ素粉体の改質(親水化)に成功

広幅2500mm シートからロール そして粉体粉末まで、
クリーンルーム環境 200種を超える条件でベストを見出します


MSRプラズマの特徴
高い密着効果
微細な多孔処理
干渉模様 を消すことが可能
nano オーダーの凹凸 を付ける
表面洗浄 が可能 LinkIcon
粉体粉末・立体まで対応
 

 環境に重点:地球にやさしいMSRのプラズマ処理
  
 
環境にいい1
・接着剤からRoHS指令にある有害物質を外しつつも高い密着力を得れる
  
環境にいい2
・複合材からモノマテリアル化が可能に
 
 環境にいい3
・有機溶剤を使用する必要がなくなった
 
 環境にいい4
・密着改善で材料構成見直しが可能に
 

MSRプラズマ処理とは

ケミカルとメカニカルの両方から表面を改質

プラズマ表面処理とはプラス電極とマイナス電極間に高周波電源をつかい その空間温度を上昇させることにより気体の分子を解離して原子化、さらに上昇して原子核の周りを回っていた電子が原子から離れてイオンが発生します。その電子とイオンがターゲット材に衝突することで結合を切り接着しやすい 官能基をつくったり材料表面に ラジカルが生成され分子間接合しやすい状態に変化します。
 
これらとは別に アンカー効果においても酸素エネルギーによって表面はナノレベルで粗面化されます。
 
 
コロナ処理をご存知なら 100倍くらいの高い密度で処理ができます。
ライフタイムのおいてはコロナ処理の約4倍(MSRテスト)
 
 
 
これまでの実績いろいろ

     クリックすると拡大します↑

 
 
実績いろいろやってきました)
 
PE(ポリエチレン)
PP(ポリプロピレン)
PI(ポリイミド)
PC(ポリカーボネート)
PMMA(アクリル)
COP(シクロオレフィンポリマー)
COC(シクロオレフィンコポリマー)
FE(フッ素)

 
 
 
 
AL(アルミ箔)
CU(銅箔)
NI(ニッケル箔)
グラファイト
亜鉛箔
モリブレン箔
 
繊維
膜 
 

 ■フッ素フィルムに実績

 
2フッ化フッ素樹脂に関して高い密着性能を引き出すMSRプラズマ
 
 
主なフッ素フィルム
 
PTFE  4フッ化エチレン樹脂
ETFE  旭硝子が開発した丁度良い熱可塑性フッ素樹脂
 
各種 フッ素フィルム
PTFE=ポリテトラフルオロエチレン(4フッ化)
ETFE=テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
PFA=テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
FEP=テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(4.6フッ化)
PVDF=ポリビニリデンフルオライド(2フッ化)

 
MSRの3強プラズマ
フッ素フィルム ダインペンを用いて
  クリックで拡大します。
 
味見してみる?
 
 
 
 
 
 
広幅2500mm シートからロール そして粉体粉末まで、
クリーンルーム環境 200種を超える条件でベストを見出します

でも、接触角より何より大事なのは材料や塗材の性質から相性を見極める実績力なんです。


親水化と濡れ性改善
親水化・濡れ性改善
MSRプラズマの極み
MSRプラズマの強み
プラズマ洗浄
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無料サンプル
無料サンプル
素材革命
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ダイン数調整
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密着力接着力アップ
密着・接着力アップ
有効期間
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プラズマいろいろ
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接合
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プラズマラミネート
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コロナ処理、プラズマ処理違いは?
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